榨油车间开停车顺序
1 .预处理工段开车顺序
(1) 前提检査各机 位址能不能很全，也包括卫生防护服务设施能不能 很全结实牢固，检査输料机 、上下料器内能不能有硬物，并机结缔组织疾病加 油一天，收费验磅恰当。(2) 来斗升机、色子，时候来脉宽除灰的设备及引风机进 行除灰.(3) 待装料时运行碎破机，与此同时要留意电机马达供电量，调二視 里面厚度，以适合加工让。(4) 当装料前0.5h打火覆盖完成锅，待装料时已经开始覆盖完成锅 交流接触器，覆盖完成锅浇口从上一层已经开始，先弄后下按层存满；并启 动对输交流接触器，调覆盖完成锅压强，使轧辐开距达成工艺设计请求。(5) 流化床初始化前为先进行微波电加热器暖机，后初始化鼓新送风机、 引新送风机及流化床伺服电机，调结排风量，使煤气床内料略微平均 活动0(6) 当装料到流化床装料时，打火斗升机入浸绞龙。(7) 都是设施投资执行后，要专心致志检査多遍，看会不 很正常，如找到异常情况，需圈出原因分析，即使加工处理安全生产事故潜在风险。
2. 预处理工段停车顺序
(1) 凡遇停止工作，应向前去游玩后挨个机 列车停运。同时须得 走空斗升机、滚筒等货运机 ，料箱中存料其他走空。(2) 轧胚机、漏沙机路边停车后松懈螺旋弹簧，使二辐间有很大 定缝隙。(3) 流化床、变软锅任何原科走空后，停放车辆关汽，打 开智能出水口铜阀，放掉智能出水口。
3. 预榨工段开车顺序
(1) 先是检査各系统地方有没很全的，涉及防护系统场地设施是 否很全的稳固，检査卸料系统，下料机口内有没有残留物，并系 统性给车加油的1次，的计量验磅正确无误O(2) 启动输料系统，薄厚杂骰子，待在运转没问题后，打 切料门展开投料，也启动电磁、轴流风机等系统来降尘。(3) 待存料箱已经投料时，启用轧胚机械机，耐心调 节胚厚，使之贴合技艺规定要求，视频监控轧胚机负担具体情况。(4) 一延期0.5h加温，待蒸锅入料系统时无法烘缸电机马达, 蒸锅入料系统从上面现在开始，先铺后下层层存满，并开马上蒸 汽0.05MPa,外源性液体0.6MPa0(5) 铺助蒸锅起渣浆泵时，重启榨机电工程机，并检査 直流变频电动机轻载热用电负荷是不是通常，预榨机从切料机口上料，先少后多, 渐渐加大投入，杜绝切料机过快，边切料，1面提前准备直流变频电动机热用电负荷, 榨机要吃得饱开足，违反规定半开空车。(6) 预榨机出料前，揭开榨机地绞龙，预榨机捞屑刮 板，入浸绞龙。(7) 榨机准备脸上出油来澄发动机盖和回转式泵，并慎重检査 液压管、澄发动机盖、各单向阀触点开关现状是不是也恰当。(8) 另一个机 成本加载后，要认真细致檢查一次，看电机马达 用电供电量有没一般(即该机 原來基本上用电供电量的情况)。看到不正确, 如工作电流高或低，需尽快找到原故，即时治理 事故案例问题。
4. 预榨工段停车顺序
(1) 凡遇停車，应该从通往后逐只设施生产设备停用，而且，必 须走空刮刀和地绞龙等传输设施生产设备，存料箱内情况存料也整体走 空Q
(2) 蒸锅料都走空后，停下关汽。拆开智能回水球阀, 排尽蒸锅所有水。(3) 预榨机路边停车前，用冷饼过车，过车不许太快，** 出饼处无大块截止。(4) 前工段料完全走完后，机榨油完全走进澄燃水箱, 澄燃水箱无法同一时间不用，须马上进行2h,待油屑通常捞清, 才可以停止。(5) 澄燃发动机盖熄火时，应做到必要的油位，即溢液压管不 油多即可，进燃发动机盖角阀仍做到径路的情形，能够下做次启运 时运作。(6) 另外定期检查各工段都伐门关毕是正確，检査加 热生产设备旁有有何起热、发焦等非常现象，打断各种电源模块开 关和关毕总伐门、生产线上电熔闸刀，作好所有的 安会安全防范设备, 提防发生的起火特大事故，在判断.漏情况后，经班主答应， 才行关窗锁门逃离生产线上。
5. 筛子、脉冲软化工段
(1) 启动前先检査各设备可不可以原状，溶化锅确诊冷 凝水，来打火，20min后启动，运行的常见后慢慢压料、软 化。溶化锅压料必需逐级存满，油料作物室温熟练在75P影响， 有保障溶化规定，为保证稳定，蒸气经济压力不得已低于0.6MPao.(2) 若时不时停电了，必需将溶解锅内的料捅出，停车的时 存料要全部去空，预防止起火，溶解锅循环水放掉。(3) 要坚持原石在筛表面上不匀淘汰，不可时多时少， 筛面标准横截面，要通常治疗铁器。(4) 一直最好收拾散子上班的，细致最好本工段训练场、 系统清卫上班的，方得交班。
6. 破碎轧胚、烘干工段
(1) 启动时前有这个必要检査各零件可否通常值，投入量通常值开机运营 后要防范满载开机运营，否则轧胚机和击碎机可能会导致不用要的磨 损，出现莫名停工不得当硬开，有这个必要盘松板弹簧后再启动时。..(2)要习惯性检査各个部门件是不是也产生热量裂开，习惯性检査轧胚 子规格，使规格到0.3mmo . 1(3) 要三天两头检査流化床气制冷度和气流联通流量，流化床均 匀传递，祭出料油分达到了加工指标值，干好饼屑回收分类处理任务。(4) 细致抓好报表格式登记，看瞬时电流表变运行，及早 看到和去掉电脑故障危险点。(5) 就必须了解本工段地方、设配的清卫工作中，定能交班。
7. 榨油压榨工段安全操作规程
(1) 骑摩托车前先审核机械是否是完好无损，观测满载作业事情, 一般的进料制作。(2) 榨机肯定吃完饭开足，使榨膛内有足够了的重压，要 维持热负荷保持稳定在50~60A,不得半饥半饱自动运行，预榨饼残油 符合要求13%范围之内。(3) 进行时要保持“一首歌五看”，即听榨机事业嗓音, 看开料，看饼，看不出油，看不出渣，看感应电流。干好本工段预 备和努力检査事业。(4) 健康停车场用饼粉过车。有时候停水，则一方面截断电 源，再盘车，将榨膛内料补救前方能上高速。盘车时要有 人一致指挥者并执法监督盘车防护。盘车时一定要在这根牛同步带口处盘, 坚决杜绝在这根牛同步带入口通道处盘，坚决杜绝摸黑盘车。(5) 认真细致加强本工段机器、办公基地的清卫办公，方可交班。
