毛油强化的制作技艺：
以毛油为原料，通过精炼过程得到精炼油。它主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱蜡五个过程。
1.毛油脱胶。去除毛油中的胶质(主要是磷脂)。脱胶工艺主要采用水合脱胶法，即利用磷脂等消化性杂质的亲水性，在搅拌下向毛油中加入一定量的水或稀释的电解质溶液，使毛油中的胶溶杂质吸水膨胀。浓缩分离。
2.脱酸。它能去除毛油中的游离脂肪酸。这是整个提炼过程中最关键的阶段。脱酸方法有很多，应用最广泛的是碱炼法，用碱中和游离脂肪酸，使游离脂肪酸在肥皂生产中从油中分离出来。
变色。采用吸附脱色法去除毛油中的色素、微量皂、磷脂、多环芳烃和残留农药。
3.除臭。除臭不仅可以去除毛油中的异味物质，增加油中的烟点，改善油的风味，而且可以有效去除污染，同时还可以去除过氧化物及其分解产物，去除发霉油分解产物中的蛋白质挥发性，去除小分子量多环芳烃等残留农药，降低到安全水平。毛油脱臭是指水蒸气在高真空下通过含有臭味成分的高温油脂，气液表面接触油中的臭味成分按照其分压的比例挥发到水蒸气泡中。它随水蒸气逸出，达到除臭的目的。
4.脱蜡：根据蜡和油脂的熔点差以及蜡在油脂中的溶解度(或分散性)随温度降低，冷却析出结晶蜡，通过过滤或离心分离达到脱蜡的目的。所有脱蜡方法的一个共同点是温度低于25℃，以获得良好的脱蜡效果。
毛油专业机器的应用场景：
从榨油或采油厂得见的毛油那肯定内含有差异 量的非油沉渣，如机械性沉渣、游离于碳水化合物酸、悬浊液、色斑、骚味有机物、水分含量和蜡等。等等沉渣会可以转换油的颜色等等、甲醛的气味、气味、半清晰度、安全稳定度处理和营养成分，这样不仅后果吃了实际价值，且使油在贮藏时便捷变质。享用油熔炼进程的原因是彻底清除不同残渣，对碱式盐油和天然水抗钝化剂(生孕酚)的妨碍世界上最大，最终得以生出现优质化量的成品油。毛油专业机几大类：
中瑞厂家毛油专业设配的炼油厂特色：
1.连续碱炼缩短了油与碱液的接触时间，减少了脂肪皂化，降低了消耗，提高了效率。
2.脱色采用预混和蒸汽混合脱色相结合的技术，提高脱色效率，节约黏土用量，操作简便；负态避免了空气中的氧气与热油接触，保证了产品质量，抑制酸值上升，降低过氧化值。
3.物理炼油采用新型连续脱酸脱臭技术，适用于高酸值、低胶质植物油的脱酸脱臭，实际生产表明该技术具有脱酸能力强、热脱色效果好、炼油率高、产品质量好等特点。
4.该工艺采用多重换热，充分利用热能，降低蒸汽消耗，同时生产过程可调节，操作灵活，自动化程度高，环境卫生等。
大豆油、葵花籽油、菜籽油、棉籽油、花生油、棕榈油、椰干油、米糠油、动物油均可加工为为精炼油。中瑞机械毛油精炼设备生产能力:10-1000吨/天
