坚果似的含壳30-35%，坚果仁中油份40-50%，坚果榨油是用坚果仁拆分煎炸油。根据坚果仁油份率高且属软质液体，所有坚果油榨油习惯性所采用二级压榨法或预榨浸出法。预榨浸出生食用油榨油制作工艺具体步骤：剥壳、除去、破损、轧胚、蒸炒，预榨，浸出，生食用油精粹。
预压浸出法制备花生油的主要工艺参数：
(1) 除垢潮湿：除垢后潮湿，使含水量以减少到4-5%。(2)击碎脱胚：击碎成2-4瓣，消除50%大于的胚芽和90%大于的种皮。(3)蒸炒：温差110-115℃，精力40min。(4)预榨浸出：经榨油设备预榨后，预榨后的芝麻仁果饼油份12-14%两边，用正己烷浸出，料温不多于105℃； 冒油率99%，芝麻仁果饼粕中的残油率在1%一些，这减轻了芝麻仁果油榨油进程中的润滑植物油财产损失，延长了润滑植物油生产产量。脱脂粉含蛋清质55%上面的。(5)有机石油醚除掉：除掉搅拌油和粕中的有机石油醚。
花生油脂加工机械关键设备：
擦拭筛 消皮离心离心过滤器 干燥的机 撕碎机 消皮机 蒸煎锅 滚油压机 榨油设备 脱高沸点溶剂机 花生仁油原料液化气储罐浸出后的红薯果油还还要展开精粹。精粹的依据是杀掉浸出后所得税率红薯果油中的钙镁离子，加快红薯果油的性能和价值量。红薯果油精粹工序注意事项例如脱胶、脱酸、脱色和脱臭几个工段，每个工段也可以杀掉掉某些的钙镁离子。
