随着现代制造业的迅猛发展，客户必然将追求高品质和高稳定性产品。为此难加工材料，诸如特殊合金材料，复合材料或者两者的组合，已日益被广泛地运用于新一代的产品中。例如，在IT行业中许多电子产品的外壳加工都已经从传统的模具注塑，发展到整体合金外壳甚至是碳素纤维等复合材料的加工。这就意味着对加工刀具厂商提出更高的要求，刀具的研发也将随之发生着巨大的变化。

无论是刀具的材料，形状还是涂层技术都在发生日新月异的变化，甚至有刀具制造商已经研发出了具有特殊几何参数的刀具。这就要求现代刀具的核心制造设备-数控工具磨床，除了具备常规的磨削加工能力，还要具备放电，压力磨削等多种能力;除此之外，在软件的友好性和灵活性上也提出了更高的要求。作为专注于制造创新刀具的企业，斯来福临的伊瓦格(EWAG)和瓦尔特(WALTER)产品设备无疑是这方面的佼佼者。

WALTER公司近年来针对电子和航空领域行业在细小工件的精密制造时所需要的微型和小型刀具所设计的HELITRONIC MICRO和HELITRONIC MINIAUTOMATION 获得了良好的市场声誉。以HELITRONIC MICRO为例，其使用了特殊设计的混凝土床身，具有最适宜的震动阻尼，热稳定性和优异的动态力学响应特性，从而确保了微型刀具的磨削精度;通过自动校准直线轴，使得机床不需要热机就能运行，缩短了非加工时间，极大地提高了定位精度和重复定位精度;带有3个磨削主轴并最多可以装载到9片砂轮，使其在应用时非常灵活，这样的设计对于微型刀具和复杂刀具都是极其重要的;配备新的Helitronic Tool Studio磨削软件，实现“所见即所得”模式。

未来中国刀具制造的春天一定是属于采用集精密、高效的自动化生产单元为一体的生产工艺流程的优秀企业。而与之相对应的国际品牌瓦尔特(WALTER)，其采用全数控轴、直线电机驱动，无磨损技术的机床系列，无论是在加工大直径刀具的HELITRONIC VISION，还是擅长微小刀具的HELITRONIC MICRO都是满足这一需求的明智选择。相信在2015年斯来福临会以优质的产品和服务占领更大的市场，让越来越多的客户从中收益，我对我们的企业非常有信心!